Le processus de mesure et de contrôle de diverses quantités dans les processus de production à l'aide de divers instruments ou éléments industriels est défini comme instrumentation industrielle.

Pour contrôler une quantité, il faut d'abord mesurer cette quantité particulière. Après avoir mesuré la quantité souhaitée, les valeurs mesurées sont transmises à des fins d'indication, de calcul ou de contrôle, en mode manuel ou automatique.

Dans une opération de contrôle automatique, la quantité peut être contrôlée à l'aide du signal de contrôle envoyé par la CPU aux dispositifs de contrôle.

En pratique, les capteurs lisent les différentes données de terrain telles que le débit, la pression, le déplacement, les vibrations, etc., et les transmettent aux systèmes de contrôle qui vont réguler ces grandeurs variables.

Dans l'industrie, le contrôle est généralement effectué par des contrôleurs logiques programmables (PLC) ou des systèmes de contrôle distribués (DCS).

Les systèmes SCADA sont cruciaux pour les entreprises industrielles, aidant à maintenir l'efficacité, à traiter les données pour prendre des décisions plus intelligentes et à communiquer les problèmes du système pour réduire les temps d'arrêt.

Ce système d'acquisition automatique de données et de contrôle de supervision composé de logiciels et de matériels permet aux entreprises de :

• Contrôlez les processus industriels localement ou à distance.
• Surveillez, collectez et traitez les données en temps réel.
• Interagissez directement avec des appareils tels que des capteurs, des vannes, des moteurs et l'interface IHM.
• Enregistrez séquentiellement dans un fichier ou une base de données les événements qui se produisent dans un processus de production.
• Créer des panneaux d'alarme en cas de pannes de machines dues à des problèmes de fonctionnement.
• Gérer la maintenance avec les grandeurs obtenues.
• Contrôle de la qualité à partir des données collectées.